目前在人們生活當中所使用的產品，有很多都是來自于焊錫機的焊接而形成的，因此在市場上使用的焊錫機備受廣大消費者的歡迎，尤其是深受電子行業(yè)用戶的歡迎，就是很多用戶都想要從貨源充足的焊錫機廠家來采購這種儀器。那么自動焊錫機的使用要點包含哪些呢？
1、掌握好加熱時間
質量高的焊錫機可以在使用之前對控制面板直接進行預熱時間的設定，采用不同的加熱速度和加熱時間，能夠滿足不同物品對于飼料溫度的焊錫需求。由于延長加熱時間對電子產品有所損害，因此在使用自動焊錫機時需要掌握好加熱的時間，不要隨意延長，這樣有可能會引發(fā)焊點性能的劣化，同時也會使塑料或印制板受熱過多，產生變形變質現(xiàn)象，有可能會使元器件受熱后性能發(fā)生變化，或者是焊點表面由于焊劑揮發(fā)，失去保護而氧化。
2、控制好加熱溫度
貨源充足的焊錫機廠家發(fā)現(xiàn)在使用自動焊接機時，有些人可能會想要縮短加熱的時間而使用高溫烙鐵焊校焊點，其實這種方法有所不妥，因為高溫條件下焊錫絲當中的焊劑沒有足夠的時間在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效，而且焊料融化速度太快也會影響焊劑作用的發(fā)揮，或者由于溫度太高，加熱時間過短，造成過熱現(xiàn)象，這些對于焊接都是不利的，因此在使用自動焊錫機時，需要控制好加熱溫度，使其在合理范圍。
3、保證烙鐵頭的位置正確
眾所周知，自動焊錫機主要是油發(fā)熱體溫控系統(tǒng)和烙鐵頭以及自動送吸結構4大部分組成，其中烙鐵頭也是比較重要的一部分。因此用戶在操作焊錫機進行焊接時，要注意烙鐵頭的位置一定要正確。由于焊錫機焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱的，并非通過烙鐵頭進行加熱，因此，為了使焊錫更加準確，不需要把烙鐵頭的位置調低，因為烙鐵頭的位置太低，會造成罕見的損傷。
綜上所述，在使用質量高的自動焊錫機時，需要充分把握住以上3點。除此之外，在使用高性能的焊錫機進行焊錫時，要注意烙鐵頭的正確使用方法，并且在焊接完成之后，需要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，這樣做的目的就是為了防止碳化后的助焊劑影響電路的正常工作。