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2020 - 01 - 06
自動焊錫機(jī)是一款可以代替人工進(jìn)行焊錫作業(yè)的先進(jìn)設(shè)備。它的出現(xiàn)讓更多的焊錫工作人員解放了雙手,這也是優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的自動焊錫機(jī)越來越流行的根本原因之一,現(xiàn)在就在使用自動焊錫機(jī)時需要注意哪些細(xì)節(jié)問題作簡要闡述:1.注意個人防護(hù)無論工人是進(jìn)行人工焊錫還是操作自動焊錫機(jī)進(jìn)行焊錫都需要注意個人防護(hù)。自動焊錫機(jī)是利用發(fā)熱體、烙鐵頭等高熱的焊錫系統(tǒng)來完成產(chǎn)品的點焊以及拖焊作業(yè),因此在焊接過程中會產(chǎn)生刺目的光芒以及較大的熱量,因此建議操作人員謹(jǐn)記時刻佩戴防護(hù)眼鏡以及耐高溫手套。2.注意焊點的焊接質(zhì)量操作人員在使用自動焊錫機(jī)時還應(yīng)注意焊點的焊接質(zhì)量。一般來說較為適宜的焊點位置是在三四點的中間,這是為了避免錫點過大造成過度飽和,因為錫點過大有可能造成相鄰錫點容易相互接觸而造成斷路,同時錫點過大也會造成焊接線路板不整齊,另外,在使用過程中也要注意避免焊錫機(jī)引線過長以免造成不良反應(yīng)。3.注意用后清潔操作人員的使用自動焊錫機(jī)后要立時進(jìn)行清潔。焊錫機(jī)的烙鐵頭若是不及時進(jìn)行清潔容易夾結(jié)造成使用壽命下降,但是要特別注意不要把烙鐵放置到海棉上清潔,只需清潔后放置錫硬紙殼內(nèi)即可,同時還要注意立時切斷自動焊錫機(jī)的電源。自動焊錫機(jī)強(qiáng)大的焊錫能力使其在市場上擁有居高不下的人氣,特別是那些廠家信譽(yù)好的自動焊錫機(jī)更是廣受工業(yè)以及機(jī)械等多個行業(yè)的好評。無論是性價比多高的自動焊錫機(jī)在使用時都要注意個人防護(hù)、注意焊點的焊接質(zhì)量以及注意用后...
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2020 - 03 - 21
隨著電子封裝向小型化、高密度發(fā)展,近幾年高速發(fā)展起來的晶圓級芯片封裝方式成為目前主流的封裝形式之一。級芯片封裝引入了重布線和凸點技術(shù),有效地減小了封裝的體積,是實現(xiàn)高密度、高性能封裝的重要技術(shù),很好地滿足便攜式電子產(chǎn)品尺寸不斷減小的需求。芯片封裝工藝應(yīng)用,非接觸式噴射點膠機(jī)精密點膠技術(shù)為核心,噴射式精密點膠機(jī)搭載德國進(jìn)口噴射閥,具備高速、高精度點膠特點可以很好的提高晶圓級芯片封裝工藝.                                      博海自主研發(fā)生產(chǎn)的高精度噴射系列點膠機(jī),主要用于高端制造業(yè)中的芯片底部填充、芯片封裝、LED熒光膠高速填充、錫膏精密涂布、觸控面板側(cè)噴、PUR熱熔膠細(xì)線噴涂、接觸面板COG封裝(Tuffy膠噴膠)、指紋模組點膠、SMT紅膠噴膠、窄邊框噴射點膠、音量鍵底涂、PCBA元件點膠、手機(jī)SIM卡托點膠、音量鍵點膠、窄邊框三邊封膠、攝像頭模組點膠、晶片點環(huán)氧樹脂等組裝作業(yè),應(yīng)用行業(yè)遍布 LED、SMT、家電、太陽能、汽車電子、手機(jī)行業(yè)、醫(yī)療器械。
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2020 - 06 - 04
近些年來與時俱進(jìn)的自動焊錫機(jī)開始不斷的替代傳統(tǒng)的焊錫機(jī),以便更好的在相關(guān)工作的開展中保質(zhì)保量的完成。而之所以認(rèn)可度高的自動焊錫機(jī)被接受運用,在一定程度上離不開其實際使用的好處,所能真正為工作帶來的很好助力。一、能夠大大提高具體的使用精準(zhǔn)度對自動焊錫機(jī)使用有所了解的消費者一定知道,只有確保在精準(zhǔn)無誤的基礎(chǔ)上,才能夠保障焊錫功能的有效發(fā)揮。而通過對口碑好的自動焊錫機(jī)的小知識可以顯而易見地知道,其的三種都是采用先進(jìn)的驅(qū)動以及運動控制算法來進(jìn)行優(yōu)化的,所以能夠有效的提升運動末端的定位精準(zhǔn)度和重復(fù)精準(zhǔn)度。尤其在此基礎(chǔ)上,評價高的自動焊錫機(jī)更是能夠采用計算機(jī)的控制,通過各種方式輸入焊點位置坐標(biāo),從而保障具體使用的精準(zhǔn)無誤。建立在超高精準(zhǔn)度的基礎(chǔ)上,顯然展現(xiàn)了自動焊錫機(jī)械率高的特點。二、功能不斷完善,更貼合實際需求一機(jī)多用的自動焊錫機(jī)通過功能的進(jìn)一步優(yōu)化,使其在實際使用中的價值得到了更好的體現(xiàn)。尤其通過特大功率實現(xiàn)溫度的控制、密碼的管理等功能的落實,更是體現(xiàn)了其與時俱進(jìn)的優(yōu)勢。三、能夠為高難度的焊接工作開展助力不斷發(fā)展的自動焊錫機(jī)通過技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化,對于更多高難度的工藝要求也能夠有效的解決,通過專用自動化烙鐵頭,增加款式的類型等,從而有效的為高難度焊錫工藝的落實助力。通過以上3點可以看出不斷發(fā)展的自動焊錫機(jī)的使用優(yōu)勢是非常明顯的,其與普通常規(guī)的焊錫機(jī)相比使用的優(yōu)勢顯而易見,這也是緣何近些年來品...
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AB膠點膠機(jī)使用過程中遇到膠不干怎么辦?

發(fā)布日期: 2017-10-09
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AB膠點膠機(jī)使用過程中遇到膠不干怎么辦?

AB膠點膠機(jī)是最常見的一種點膠機(jī)設(shè)備。在使用過程中會遇到一些問題。就就拿膠不干來說吧。膠不干也叫膠水中毒。雙組份聚氨酯膠粘劑良好的復(fù)合效果與多方面條件有關(guān),其中工作環(huán)境的變化也是很重要的影響因素。也就是說,隨著季節(jié)氣候的改變,為了獲得理想的復(fù)合效果,有必要對膠水使用工藝作某些微調(diào)。

AB膠點膠機(jī)使用過程中遇到膠不干怎么辦?

? ?簡單地說,影響復(fù)合的季節(jié)氣候變化也就是環(huán)境濕度、溫度兩大指標(biāo)的變化:具體而言在春夏兩季尤其是梅雨時節(jié),空氣的相對濕度較大,甚至可達(dá)到飽和而秋冬兩季則氣干燥、濕度小;就氣溫而言,夏季比冬季高出許多,兩者之間最大可相差將近30~40℃(此處是以室內(nèi)無暖氣的南方地區(qū)為例來作比較)。對于這些差異如不加注意,很可能在復(fù)合時會產(chǎn)生下列問題:空氣潮濕時,膠水經(jīng)常固化不徹底,也就是干不透,殘留黏性大,嚴(yán)重的甚至可在對復(fù)合膜作剝離時觀察到有拉絲的現(xiàn)象,特別當(dāng)薄膜本身吸潮性較大,比如用尼龍膜復(fù)合時就更容易產(chǎn)生這種現(xiàn)象;其次,潮濕的空氣會在上膠網(wǎng)紋輥上產(chǎn)生冷凝,從而將水分帶入到膠盆中,隨著時間的推移,膠水逐漸由透明變得混沌、發(fā)白,以至失去粘結(jié)作用;濕熱高溫亦使得膠水的保存比較困難,配好的工作膠液如當(dāng)天用不完,放置過夜之后,經(jīng)常會發(fā)白結(jié)塊,形成凝膠(果凍啫喱狀)。與之相對的是,在冬季天冷時,之前沒用完的工作膠液隔夜之后依然保持良好的透明流動性,甚至不必分批分次摻入新配的工作膠液內(nèi),就可直接拿來上機(jī)使用。另一方面,在氣溫較低的冬季,膠水會變得粘稠,流平性下降。當(dāng)復(fù)合機(jī)高速運轉(zhuǎn)時,膠盆內(nèi)容易產(chǎn)生大量的氣泡堆積在膠水表面以及上膠網(wǎng)紋輥邊緣,這時有可能造成空泡轉(zhuǎn)移,上膠量不足,影響復(fù)合牢度;同時,由于流平分散性能不佳,復(fù)合膜的外觀效果也會變差,比如膠水的流平紋比較明顯,有時呈橘子皮狀,當(dāng)用于復(fù)合鋁箔或鍍鋁膜時,如果印刷面有大面積的白墨或淺色油墨時,更容易形成小白點、斑點;另外,由于冬季氣溫低,熟化房的溫度與外界環(huán)境溫度相差很大,如果保溫措施做得不夠到位,則熱量的散失速度遠(yuǎn)比高溫的夏季為快,這往往使得熟化房內(nèi)溫度達(dá)不到設(shè)置溫度(一般為50℃)。因此熟化的效果亦受到一定的影響,在同等的熟化時間下,復(fù)合牢度有可能比夏季時偏低一些。

? ?分析造成以上現(xiàn)象的原因,就要了解水分和溫度對膠粘劑的影響。首先,對于雙組份聚氨酯膠粘劑來說,水分如同其中的主劑即聚酯/聚醚多元醇一樣,可與固化劑中的NCO基團(tuán)反應(yīng)。據(jù)測算,1g的水可以消耗掉26~32g的固化劑,當(dāng)然,這是就純粹的反應(yīng)重量比而言,在實際當(dāng)中,混入工作膠液內(nèi)的水分在與固化劑反應(yīng)時是與主劑相競爭的。但不管到底有多少水分參與了反應(yīng),這無疑是消耗了固化劑,使得其與主劑反應(yīng)的量達(dá)不到原來設(shè)定的工作配比,因此也就造成了固化的不徹底和殘留黏性。而膠粘劑的粘度和反應(yīng)活性則與溫度有著很大的關(guān)聯(lián)。膠粘劑廠家給出的粘度值是以25℃為標(biāo)準(zhǔn)溫度用旋轉(zhuǎn)粘度計測量出來的,這意味著實際使用時,工作環(huán)境的溫度在夏季可比其高出10余度,而冬季天冷時可能比其低上20℃有多。膠水的粘度正與溫度高低相反,即同樣的膠水在溫度高時表現(xiàn)出來的粘度值較低,流動分散性能好,溫度低則粘度高,流平差。另外,膠粘劑的兩個組份之間的交聯(lián)固化反應(yīng),在溫度低時反應(yīng)速度慢,溫度高時反應(yīng)速度快,這也恰恰是為何要有熟化房的原因(加快固化反應(yīng)速度,提高生產(chǎn)效率)。

? ?針對這樣的情況,在使用雙組份聚氨酯膠粘劑進(jìn)行復(fù)合時可根據(jù)環(huán)境變化做以下一些調(diào)整:如果空氣潮濕,氣溫偏高,將固化劑的用量適當(dāng)提高10%~20%,以彌補(bǔ)水分對其的消耗;經(jīng)常用干爽的棉紗或布碎吸掉復(fù)合機(jī)上冷凝的水滴,防止其落入膠盆內(nèi);用不完的工作膠液可添加少量溶劑稀釋,然后密封保管,如果條件允許,可置于小型冷柜內(nèi)冷藏保管,這樣效果更佳,下次再用時,在密閉情況下解凍,并與新配的工作膠液混合使用。當(dāng)冬季氣溫偏低時,配制工作膠液可適當(dāng)多加一些溶劑以降低體系粘度,改善流平分散性,同時也減少了工作時膠盆內(nèi)氣泡的產(chǎn)生。但這樣做工作膠液的濃度會有所降低,如不欲改變工濃度,則可以用少量的丙酮取代部分醋酸乙酯,即使用丙酮與醋酸乙酯的混合溶劑來作為稀釋劑,兩者的比例可為2:8或3:7。此外,冬季低溫時可把熟化房的溫度設(shè)置稍為調(diào)高,以保證其實際溫度能達(dá)到要求,以免影響固化效果。


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